обратный звонок роботизация станка
Москва, Промышленный пр-д, д. 7
стр. 4, офис № 2
Промышленное оборудование
для металлообработки и 3D печати

пн - пт: 9:00 — 19:00

каталог
Горизонтальный обрабатывающий центр MDH40P

Горизонтальный обрабатывающий центр MDH40P

Производитель DMTG
Артикул MDH40P
Описание

НАЗНАЧЕНИЕ:

Горизонтальные обрабатывающие центра предназначены для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов - от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс и жаропрочных сплавов.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Горизонтальные обрабатывающие центры серии MDH производятся совместно со знаменитым производителем обрабатывающих центров — компанией OKK (Япония). Совместное производство было организовано более 10 лет назад. Все технологии и оборудование предоставляли японские специалисты. Ранее центры MDH поставлялись только с разрешения компании ОКК.
В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров заложены новейшие технологии, которые позволяют добиться высокой точности, скорости обработки, жесткости конструкции.
Система ЧПУ FANUC 31i — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
Шарико-винтовые пары применяются только с внутренним охлаждением маслом. Установлены датчики термостабилизации, благодаря чему достигаются высокие показатели точности.
На станках применяются японские комплектующие: роликовые направляющие IKO (Япония), гидравлика DAIKIN, шпиндель-мотор ZF (Германия).

Общие характеристики


Характеристика MDH40P MDH50 MDH80
основные
Быстрые подачи по осям X, Y, Z, м/мин. 60 45 36 (опция 45)
Время индексации стола, сек 1,9 1,7 4,5
Время смены инструмента, сек 1,2/3,4 02.04.02 2,5/6
Время смены паллет, сек 5 6 12,5
Занимаемая площадь, м 2,5х5,9 3,2х4,9 3,7х6,4
Индексация стола, ° 1° ×360 1° ×360 1° ×360
Кол-во паллет, шт 2 2 2
Количесво инструментов, шт 40 (опция 60, 80, 120) 40 (опция 60, 80, 120, 160) 40 (опция 60, 80, 120, 160)
Конус шпинделя ВТ40 ВТ50 ВТ50
Максимальная длина инструмента, мм 350 500 500
Максимальная нагрузка на стол, кг 400 800 2000
Максимальная скорость шпинделя, об/мин 10 000 (опция: 12 000) 8 000 (опция: 12 000, 6 000) 8 000 (опция: 12 000, 4 000)
Максимальный вес инструмента, кг 8 25 25
Максимальный диаметр инструмента, мм 82/150 115/270 115/270
Масса, кг 8000 15000 24500
Мощность шпинделя, кВт 7,5/11 18,5/22 (опция: 25/30, ZF- 22/26) 25/30 (опция: 30/37? ZF-22/26)
Перемещение по Y, мм 620 750 1100
Перемещение по Z, мм 710 800 1050
Перемещение по Х, мм 630 780 1400
Повторяемость, мм 0,006 0,006 X-0,009, Y-0,007
Размер рабочего стола, мм 400х400 500х500 800х800
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм 150-860 150-950 200-1250
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм 80-700 80-830 80-1180
Точность позиционирования, мм 0,014 0,014 X-0,021, Y-0,018
Стандартная комплектация
  • Автоматическая система смазки
  • Теплообменник электрошкафа
  • Инструментальный набор
  • Лампа-индикатор состояния
  • 2-х ступенчатая коробка скоростей
  • Автоматическая смена инструмента 40 поз
  • Блок для охлаждения жидкости
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Лампа освещения
  • Опоры
  • Полное ограждение
  • Система смены паллет
  • Система ЧПУ Fanuc 31 MB
  • ШВП с внутренним охлаждением
  • Шнека для удаления стружки из зоны обработки
  • RS-232
Дополнительные опции
  • Редуктор
  • Оптические линейки HEIDENHAIN по осям X, Y, Z
  • СЕ стандарт
  • Индексация стола 0,001 °
  • Увеличение мощности шпинделя до 25/30 кВт
  • Изменение размеров Т-образного паза
  • Подача СОЖ через шпиндель, 2 Мпа
  • Подача СОЖ через шпиндель, 7 Мпа
  • Высокоскоростной шпиндель 35-12 000 об./мин
  • Шнековый стружкоуборочный конвейер с тележкой
  • Система охлаждения с увеличенным давлением
  • Магазин инструмента на 60 позиций
  • Магазин инструмента на 80 позиций
  • Магазин инструмента на 120 позиций
  • Магазин инструмента на 160 позиций
  • Система измерения длины инструмента Metrol + G31-G37
  • Система измерения заготовки Renishaw
  • Система измерения износа инструмента
  • Функция контроля стойкости инструмента
  • Повторный запуск станка при износе инструмента
  • Уловитель масляного тумана (Корея YHB)
  • Сепаратор
  • Водяной пистолет
  • Воздушный пистолет
  • Автоматическая дверь
  • Увеличение объема памяти программ
  • Конус шпинделя САТ
  • Кондиционер для электрошкафа
Особенности
ШВП

ШВП

Шариковая винтовая передача с предварительным натягом соответствует классу точности C3. К каждой гайке ШВП подведена система импульсной смазки.

Шпиндель

Шпиндель

Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим / разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя. Встроенная система масленого охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.

Т-образная станина

Т-образная станина

Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности. Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности. Высокая жесткость / твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.

Система смены паллет

Система смены паллет

На станке используется метод прямого поворота паллет в обе стороны. Разворота поворотного стола осуществляется с помощью двух двунаправленных кулачков, постоянно осуществляющих скоростной поворот (время поворота 12,5 сек), обладает хорошей стабильностью движения и высокой надёжностью.

Применение

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многоцелевые горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры серии MDH предназначены для обработки особо сложных корпусных деталей в автономном режиме работы и в составе гибких производственных систем. Применяются во всех отраслях машиностроения: автомобильной промышленности, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроения и во многих других отраслях.

Пожалуйста,
переверните устройство