Система постобработки после 3D печати H3000
Установка H3000 была специально разработана австрийской компанией Hirtenberger для постобработки металлических деталей после 3D печати. Эта технология подходит для всех распространенных видов металлов и сплавов, а также для всех типов и технологий печати, используемых в аддитивном производстве (SLM, EBM, SLS).
Технология Hirtisation® основана на сочетании электрохимических импульсных методов, а также методов гидродинамики и химического удаления частиц. Технологический раствор, используемый в этом многоэтапном процессе, зависит от материала и обеспечивает бережную обработку поверхности. Из процесса полностью исключены этапы механической обработки. За несколько технологических операций удаляются припёкшийся порошок и поддержки. Частично спеченные металлические частицы и грат, характерные для поверхностей деталей, напечатанных аддитивным методом, растворяются, и шероховатость поверхности значительно уменьшается.
Технология Hirtisation® не только влияет на внешнюю поверхность компонента, но и глубоко проникает в пустоты и внутренние полости. Таким образом, этот процесс позволяет использовать все возможности металлической 3D-печати и выступает в качестве ведущего инструмента постобработки для всей индустрии 3D-печати металлом. Процесс Hirtisation® - это превосходная предварительная обработка поверхности для последующих процессов финишной обработки, таких как нанесение защитных и функциональных покрытий!
Трехэтапная система обработки
Уникальная технология трехэтапной обработки, в которой на 1 этапе происходит эффективное удаление поддержек, а также припёкшегося порошка и снижение Ra со 100 до 10. На втором этапе процесса Hirtisation® степень шероховатости поверхности снижается до Ra 2. Третий необязательный этап уменьшает шероховатость поверхности до значений менее чем Ra 0,5, чтобы получить зеркальную поверхность.
Сохранение формы профиля и краев
Технология HIRTISATION позволяет контролировать слой снимаемого материала и сохранить профиль практически без изменений
Полностью автоматизированный процесс
Обработка происходит без участия оператора, в закрытой рабочей камере, все, что необходимо сделать, это загрузить изделие в держатель и запустить программу.
Возможность серийного производства
Финишная обработка позволяет получить прогнозируемое качество детали и время обработки от серии к серии.
Обработка внутренних каналов
Удаление остатков порошка
Удаление поддержек
