обратный звонок роботизация станка
Москва, Промышленный пр-д, д. 7
стр. 4, офис № 2
Промышленное оборудование
для металлообработки и 3D печати

пн - пт: 9:00 — 19:00

каталог
Описание

Токарно-обрабатывающий центр TRENS SBX 500 зарекомендовал себя на рынке как надёжное и качественное оборудование, которое может прослужить не один десяток лет. Токарный центр TRENS SBX 500 помимо токарной обработки сложных деталей способен производить фрезерование и нарезание резьбы. Основным отличием от модели TRENS SBL 500 является наличие противошпинделя, который позволяет осуществлять комплексную обработку деталей, улучшая качество и точность заготовки, и уменьшая время изготовления детали. Исходя из этого, эксплуатация TRENS SBX 500 способствует повышению производительности и снижению затрат на производство. Токарно-обрабатывающий центр TRENS SBX 500 позволяет обрабатывать наружные и внутренние поверхности деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем. Данный станок – это долговечное решение для вашего производства.

Видео


Общие характеристики


Характеристика SBX 500 SBE 300 SBL 300 SBL 500 SBL 700
Системы управления
FANUC 0iTD + Manual Guide i да да да
SIEMENS 840D SolutionLine + Operate да да
SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn да да да
Ось Y
Диапазон подач поперечного суппорта, мм.мин. ̄1 1÷5000
Диапазон подач суппорта с осью Y, мм.мин. ̄1 1÷10000
Рабочий ход с радиальной резцовой головкой, мм +/- 40
Рабочий ход суппорта с осью Y, мм +/- 60
Ускоренная подача поперечного суппорта, мм.мин ̄1 7500
Ускоренная подача суппорта с осью Y, мм.мин ̄1 24000
Привод противошпинделя
Крутящий момент (согласно исполнению) S1, Нм 102/117*
Мощность электродвигателя противошпинделя S1, кВт 9
Мощность электродвигателя противошпинделя S6, кВт 13
Ось С противошпинделя с установкой координат самостоятельным серводвигателем *
Крутящий момент (согласно исполнению) S1, Нм 252/273*
Максимальная частота вращения противошпинделя, мин-1 68/62*
Непрерывный контроль, * 0-360 по 0,001
Объëм бака для СОЖ, Нм 150/210*
Ось C основного шпинделя с установкой координат самостоятельным серводвигателем*
Крутящий момент (согласно исполнению) S1, Нм 337/380*
Максимальная частота вращения шпинделя, мин ̄1 50/45*
Непрерывный контроль, * 0-360 по 0,001
Ось C
Крутящий момент (согласно исполнению) S1, Нм 410/450*/500*
Максимальная частота вращения шпинделя, мин ̄1 40/36*/32*
Непрерывный контроль, * 0-360 по 0,001
Рабочий диапазон
Длина точения в патронах 650*/1400* 485
Длина точения в патроне и задней бабке, мм 750/1500* 500 500 750/1500* 2000
Максимальная масса заготовки в центрах, кг 200
Максимальная масса заготовки консольно закрепленной, кг 80
Наибольший диаметр обработки, мм 650 530 530 630 750
Наибольший диаметр обточки, мм 550 320/260* 260 410 500
Наибольший диаметр прутковой заготовки с адаптером для податчика прутков, мм 43
Наибольший диаметр прутковой заготовки с приспособлением для питателя прутков, мм 66/103* 34/43*/66* 66/109* 97
Наибольший диаметр прутковой заготовки, мм 74/117* 50 42/51*/74* 74/117* 107
Ось Z
Диапазон подачи продольного суппорта, мм.мин. ̄1 1÷10000 1÷10000 1÷10000 1÷10000 1÷10000
Рабочий ход с радиальной резцовой головкой, мм 485*
Рабочий ход, мм 905/1655* 550 550 905/1655* 2170
Ускоренная подача продольного суппорта, мм.мин ̄1 30000 30000 30000 30000 20000
Ось X
Диапазон подачи поперечного суппорта, мм.мин. ̄1 1÷10000 1÷10000 1÷10000 1÷10000 1÷10000
Рабочий ход с радиальной резцовой головкой, мм 168*
Рабочий ход, мм 300 198 198 270 420
Ускоренная подача поперечного суппорта, мм.мин ̄1 24000 24000 24000 20000 16000
Ось Z2
Диапазон подач суппорта противошпинделя, мм.мин. ̄1 1÷15000 1÷10000
Рабочий ход суппорта противошпинделя, мм 770/1520* 530
Ускоренная подача суппорта противошпинделя, мм.мин ̄1 30000 30000
Главный шпиндель
Диаметр шпинделя под передними подшипниками, мм 100
Зажим, мм 210
Максимальная частота вращения шпинделя, мин ̄1 4000
Отверстие в шпинделе, мм 65
Передний конец шпинделя (DIN55026 A & ISO702-I A2) A2-6
Основной шпиндель
Внутренний конус шпинделя МЕТРИЧЕСКИЙ 100/ - *
Диаметр шпинделя под передними подшипниками, мм 140/180* 800/100* /120* 140/180* 180
Зажим, мм 254/315* 170/210*/254* 254/315* 315/400*
Запирающий замок шпинделя (DIN55026 A & ISO702-I A2) A2-8/A2-11*
Запирающий замок шпинделя (DIN55026) A2-5/A2-6*/A2-8* A2-8/A2-11* A2-11
Максимальная частота вращения шпинделя с редуктором 1:4, мин ̄1 700
Максимальная частота вращения шпинделя, мин ̄1 4000/2800* 4000/5000*/3500* 4000/2500* 2500
Отверстие в шпинделе, мм 92/133* 57/65*/92* 92/133* 127
Противошпиндель
Диаметр патрона, мм 210/254*
Диаметр шпинделя под передними подшипниками, мм 100/120*
Запирающий замок шпинделя (DIN55026) A2-6/A2-8*
Максимальная частота вращения шпинделя, мин ̄1 4000/3500*
Отверстие в шпинделе, мм 65/92*
12-позиционная револьверная резцовая головка
Диаметр вала для VDI диска (согласно DIN 69880)*, мм 30*
Количество позиций инструмента 12
Максимальное поперечное сечение резца, мм 20х20
Тип диска резцовой головки (12-позиционная) Slotted Disk/VDI Disk*
12-ти позиционная радиальная револьверная головка SAUTER с приводом вращающегося инструмента
Диаметр вала (согласно DIN 69880), мм 30
Количество вращающихся позиций инструмента 12
Количество позиций инструмента 12
Максимальная частота вращения, мин ̄1 5000
Максимальное поперечное сечение резца, мм 20х16
Максимальный крутящий момент, Нм 20
Мощность двигателя вращающегося инструмента, кВт 7,5
Муфта W16×0,8×30×18, DIN 5480
12-ти позиционная радиальная револьверная головка SAUTER с осью Y и приводом вращающегося инструмента (VDI 25)
Диаметр вала (согласно DIN 69880), мм 25
Количество вращающихся позиций инструмента 12
Количество позиций инструмента 12
Максимальная частота вращения, мин ̄1 6000
Максимальное поперечное сечение резца, мм 16х12
Максимальный крутящий момент, Нм 9,5
Мощность двигателя вращающегося инструмента, кВт 1,5
Муфта W14×0,8×30×16, DIN 5480
12-ти позиционная осевая револьверная головка SAUTER с приводом вращающегося инструмента
Диаметр вала (согласно DIN 69880), мм 40 40 50
Количество вращающихся позиций инструмента 12 6 6
Количество позиций инструмента 12 12 12
Максимальная частота вращения, мин ̄1 3000 4000 2750
Максимальное поперечное сечение резца, мм 25х25 25х25 32x32
Максимальный крутящий момент, Нм 63 13 27
Мощность двигателя вращающегося инструмента, кВт 10 6,1 7,8
Муфта 20×0,8 DIN 5480 B 17×14, DIN 5482 B 20×17, DIN 5482
12-ти позиционная осевая револьверная головка SAUTER
Диаметр вала (согласно DIN 69880), мм 30 40 50
Количество вращающихся позиций инструмента 12
Количество позиций инструмента 12 12 12
Максимальная частота вращения, мин ̄1 3000
Максимальное поперечное сечение резца, мм 20х16 25х25 32x32
Максимальный крутящий момент, Нм 17
Мощность двигателя вращающегося инструмента, кВт 4,5
Муфта B 15×12, DIN 5482
Задняя бабка
Гидравлическая подача пиноли/задней бабки, мм 500*
Диапазон прижимного усилия, даН 80-820 50-600* 50-600 80-820 250-2400
Конус в отверстии пиноли MORSE 5 MORSE 4* MORSE 4 MORSE 5 MORSE 6
Рабочий ход задней бабки, мм 800/1750* 900
Управление цифровой программируемый ход Программируемый рабочий ход* цифровой программируемый ход цифровой программируемый ход ручное/Перемещение задней бабки
Ход пиноли/задней бабки, мм 125 500 125 150
Габариты
Высота оси шпинделя, мм 1040
Высота, мм 2000 1820 1820 1935 2490
Длина с конвейерем для стружки направо, мм 5050/5800*
Длина с поддоном для стружки/с конвейерем для стружки направо, мм 3320/4220* 3355/5460* 6800*
Длина с поддоном/конвейером для стружки направо, мм 3320/4220*
Масса – исполнение с задней бабкой, кг 6800 около 3500 около 3500* около 6620* около 11000*
Масса – исполнение с противошпинделем, кг 7150 около 4000*
Ширина с устройством для охлаждения электрошкафа, мм 2345*
Ширина, мм 2095 2020 2020 1980 2255
Привод шпинделя
Крутящий момент (согласно исполнению) S1, Нм 355/490* 79,7–215,7* 196-490* 484
Крутящий момент S1, Нм 84
Крутящий момент S3, Нм 152,8
Крутящий момент с редуктором 1:4 S1, Нм 1935
Мощность электродвигателя главного привода S1, кВт 11
Мощность электродвигателя главного привода S3, кВт 15
Мощность электродвигателя основного привода S1, кВт 22 7/9*/11*/15* 22/30* 37
Мощность электродвигателя основного привода S6, кВт 33 10/13*/16,5*/23* 30,8/42* 56
Стандартная комплектация
  • 12-ти позиционная быстродействующая осевая револьверная головка, размером VDI40 с приводом вращающихся инструментов
  • Автоматическая смазка с регуляцией подачи смазочного вещества
  • Асинхронный электродвигатель с векторным управлением для привода основного шпинделя мощностью 22 кВт
  • Ввод входных и выходных величин в метрических/дюймовых единицах
  • Гидравлический 3-кулачковый патрон, диаметром 254 мм, с проходным отверстием 75 мм, макс. скоростью 4000 об.мин-1 для основного шпинделя
  • Длина точения в патроне основного шпинделя и задней бабке 800 мм
  • Инструкция по обслуживанию станка
  • Комплектная система охлаждения, давление 0,7 МПа
  • Конвейер для стружки на правой стороне
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат двигателем основого шпинделя
  • Ось Y с ходом ± 60 мм
  • Отверстие в основном шпинделе 92 мм
  • Передвижной пульт управления
  • Питание 3×400В /50Гц
  • Программируемая задняя бабка
  • Прямый индикатор положения и скорости шпинделя магнитным дисковым датчиком, встроенным в основном шпинделе
  • Прямый индикатор положения оси X цифровой линейкой
  • Роликовые направляющие
  • Ручное открывание двери
  • Сдвоенный педальный выключатель для открывания/закрывания патрона основного шпинделя
  • Система безопасного блокирования зажимных гидравлических систем основного шпинделя
  • Система управления SIEMENS Sinumeric 840D SolutionLine, software Operate
  • Стандартная комплктация:
  • Тормоз основного шпинделя
  • Устройство для транспортировки станка
  • Цифровые приводы SIEMENS Sinamics S120 с рекуперацией энергии
  • Электронный контроль предельного положения гидравлического зажима основного шпинделя
Дополнительные опции
  • Ось С со самостоятельным сервоприводом
  • Пневматический обдув патрона
  • Увеличенное отверстие в основном шпинделе 133 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 315 мм с проходным отверстием 117 мм и макс. скоростью 2800 об./мин.
  • Прямой индикатор положения оси Z цифровой линейкой
  • Прямой индикатор положения оси X цифровой линейкой
  • Исполнение станка с противошпинделем, ось С противошпинделя с установкой координат двигателем противошпинделя
  • Векторное управление асинхронным электродвигателем для привода противошпинделя 9 кВт
  • Прямой индикатор положения и скорости шпинделя магнитным дисковым датчиком, встроенным в противошпинделе
  • Электронный контроль предельного положения гидравлического зажима противошпинделя
  • Система безопасного блокирования зажимных гидравлических систем противошпинделя
  • Сдвоенный педальный выключатель для открывания/закрывания патрона противошпинделя
  • Тормоз противошпинделя
  • Длина точения между патроном основного шпинделя и патроном противошпинделя 650 мм
  • Отверстие в противошпинделе 65 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 210 мм, с проходным отверстием 51 мм и макс. скоростью 4000 об./мин.
  • Увеличенное отверстие в противошпинделе 92 мм, гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 254 мм, с проходным отверстием 75 мм и макс. скоростью 3500 об./мин.
  • Ось С противошпинделя с установкой координат самостоятельным серводвигателем с присоединением через редуктор подшипника
  • Прямой индикатор положения оси Z2 цифровой линейкой (подача противошпинделя)
  • Гидравлический цанговый зажим различных размеров для обеих отверстий в шпинделе основного шпинделя и противошпинделя
  • 12-ти позиционная быстрозажимная радиальная револьверная головка размером VDI40 с приводом вращающихся инструментов
  • Устройство для фильтрации охлаждающей жидкости
  • Ручная промывка
  • Отсасывание пара
  • Автоматическое открывание двери (пневматическое)
  • Кондиционер для электрошкафа
  • Подготовка для питателя прутков
  • Питатель прутков
  • Уловитель деталей
  • Пробник для привязки инструмента
  • Пробник для привязки обрабатывающего изделия
  • Дистанционная диагностика
  • Автотрансформатор для 220 В и 575 В
  • 3-х цветный маяк (сигнализация работы станка)
  • Конвейер с подачей стружки за станок
Особенности
Шпиндель

Шпиндель

Шпиндель оснащен высокоточными радиально-упорными подшипниками с предварительной нагрузкой компании FAG, с гарантией на весь срок службы. Такая конфигурация обеспечивает высокое качество обработки при режимах с большими подачами и дает возможность длительного времени эксплуатации без потери точности.

Высокая точность

Высокая точность

Геометрия станка проверяется высокоточными лазерными системами, это на первоначальном этапе позволяет отбраковать не проходящие контроль качества станки и получить конечное изделие высочайшего качества.

Закрытая система смазки

Закрытая система смазки

Закрытая система смазки позволяет эффективно смазывать все узлы станка на всех режимах работы позволяя продилть срок службы.

Наклонная станина

Наклонная станина

Монолитная наклонная станина, обеспечивает невероятнуюжесткость обработки. Температурная стабилизация и закаленные до 400 HB направляющие обеспечивают высокоточную обработку на разных режимах резания.

Автоматическая подача заготовки

Автоматическая подача заготовки

Автоматический рабочий режим с податчиком и уловителем деталей позволяет экономить производственный расходы и орагнизовать круглосуточную рпаботу без участия оператора.

Пожалуйста,
переверните устройство